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 目前，鋁銀粉生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)非浮型鋁銀粉時(shí)，鑒于安全生產(chǎn)的考慮，通常采用濕法工藝，即在中霧化球形鋁粉在有助劑包覆保護(hù)的條件下進(jìn)行濕法研磨生產(chǎn)。其工藝流程為:研磨-包覆保護(hù)-篩分-脫油-分散-特殊包覆處理-干燥-篩分-產(chǎn)品。鋁粉是在焊條藥皮中參加10百分之~30百分之鋁粉，以改進(jìn)焊條的焊接工藝功用，鋁粉用于電焊條出產(chǎn)與焊接的第三種方式是作填充劑。鋁銀粉在涂膜中的排列定向，鋁片在涂膜中的排列定向不同，從而影響到腐蝕介質(zhì)對(duì)鋁片的滲透的方式。常見(jiàn)的浮型鋁銀粉的遠(yuǎn)比非浮型鋁銀粉的耐腐蝕性能差

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視頻作者：合肥旭陽(yáng)鋁顏料有限公司

鋁銀粉應(yīng)用范圍：粉末涂料、油墨、塑膠色母粒、印刷、仿金紙、仿金卡、金膠片、紡織品，但在水性漆及帶酸堿的油漆中使用會(huì)氧化變黑。不推薦用于要求耐酸堿及與雨水結(jié)合的場(chǎng)合。分散在載體內(nèi)的鋁粉發(fā)生漂浮運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)的結(jié)果總是使自身與被載體涂裝的底材平行，形成連續(xù)的鋁粉層，而且這種鋁粉層在載體膜內(nèi)多層平行排列。各層鋁粉之間的孔隙互相錯(cuò)開(kāi)，切斷了載體膜的毛細(xì)微孔，外界的水分、氣體無(wú)法透過(guò)毛細(xì)孔到達(dá)底材，這種特點(diǎn)就是鋁粉良好的物理屏蔽性。

在球磨過(guò)程中，為了防止鋁片被氧化而失去光的反射能力，一般要用油酸，硬脂酸吸附在鋁片表面來(lái)阻止氧化的進(jìn)行。隨著技術(shù)的發(fā)展和市場(chǎng)對(duì)鋁顏料產(chǎn)品耐腐蝕要求的提升，鋁顏料的表面處理技術(shù)也得到了飛速的發(fā)展。常見(jiàn)的有：鈍化處理技術(shù)，硅包覆處理技術(shù)(如族興ZPR,ZPS系列產(chǎn)品)，樹(shù)脂包覆處理技術(shù)(如族興ZPA,ZPC1XX系列產(chǎn)品)；雙包處理技術(shù)，復(fù)合包覆處理技術(shù)(如族興ZPU系列產(chǎn)品)等。不同的表面處理技術(shù)生產(chǎn)出不同的鋁顏料系列產(chǎn)品，其耐腐蝕性能不盡相同，以滿足不同行業(yè)、不同場(chǎng)合的需求。